12月15-17日，2025（第十二届）高工机器人年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳盛大举行，钱江机器人凭借卓越的市场表现与技术实力，一举摘得高工机器人金球奖“中国钢结构行业六轴机器人出货量第一企业”殊荣。这一荣誉不仅彰显了钱江机器人在智能制造领域的领先地位，也体现了其在推动钢结构行业自动化、智能化转型中的关键作用。钱江机器人以出货量第一的实绩，展示了国产机器人在细分领域突破的潜力与动能。

钢结构行业作为基建、工业建筑、桥梁等领域的重要支撑，对自动化焊接、搬运、装配等工艺要求极高。钱江机器人针对该行业特点，持续优化焊接机器人产品线，推出了适用于重型焊接、复杂构件加工的高灵活性、高刚性机器人。通过深度融合视觉识别、路径规划与自适应控制技术，钱江机器人解决方案显著提升了钢结构生产的效率与一致性，降低了人工依赖与作业风险，为客户提供了稳定可靠的自动化支撑。其出货量领先的背后，是广泛的市场验证与持续的技术迭代。

高工机器人年会作为中国机器人行业最具影响力的盛会之一，汇聚了产业上下游企业、专家学者及行业领袖，共同探讨技术创新、市场趋势与产业协作。在本届年会上，钱江机器人总经理梁锐围绕《“核心技术、场景应用、具身智能”机器人技术的创新式发展》进行主题分享。梁锐介绍，钱江机器人成立于2013年，由爱仕达股份控股，具有自主研发的减速机、控制系统及本体正向设计等核心技术并形成了产业优势。在产品方面，可提供负载从3KG至800KG标准的SCARA、6轴、4轴工业机器人，广泛应用于钢构、新能源、汽摩配、3C、五金、食品饮料等行业。当前，钱江机器人通过机器人技术+行业场景需求+AI智能，加速具身智能在工业场景中的落地实践。

例如在智能焊接领域，钱江机器人构建了数字孪生、模型结构与纯视觉的多元技术架构，赋予机器人系统更高阶的感知与决策能力。机器人可以实现工件位置与结构的精准识别、焊缝形态与组对偏差的自动分析；依据识别结果，系统自动匹配焊接工艺参数，并在执行过程中动态调整，保障焊接质量一致性；支持对复杂焊道的实时跟踪与路径重规划，实现偏差自适应补偿与焊道智能排布；此外，机器人还能对焊接质量进行深入分析，在出现故障时自动排查问题并进行相应调整。

在【钱江机器人冠名】闭幕式专场上，机器人领域行业大咖齐聚一堂，针对工业机器人、智能仓储物流与移动机器人、具身智能机器人等行业发展进行激烈的研讨。

首场高峰领袖对话以“工业机器人企业的韧性生长与新兴向荣”为主题，主持人高工机器人董事长张小飞博士与钱江机器人副总经理周文彪博士等嘉宾围绕【如何结合自身基因与资源，选择具身智能的切入路径和商业模式？】、【当下的中国机器人企业，更应追求出货量还是利润？】、【中国工业机器人的未来发展路线，通用还是细分？】等热点话题展开讨论。

钱江机器人始终将研发与创新置于企业发展核心。未来，钱江机器人将继续聚焦行业需求，深化机器人技术与产业融合，助力中国制造业向智能化、绿色化、高端化迈进。携手行业伙伴，共同推动智能制造生态的完善与发展，为中国智造注入更多硬核力量。